Aydınlatma için tek taraflı alüminyum 94vo led pcb bakır taban PCB
Özel Tek Taraflı 94V0 Bakır Tabanlı PCB Kurşunsuz HASL Son İşlem Özel Tek Taraflı 94V0 Bakır Tabanlı PCB Kurşunsuz HASL Son İşlem
Yüzeyler Malzeme | Alüminyum |
Tahta kalınlığı | 0.6- 3.0mm |
Bakır Folyo kalınlığı | 0,5 oz - 6 oz |
Yüzey işleme | HAL/OSP/Daldırma Altın Kaplama/Altın Kaplama/Sn Kaplama/Daldırma Sn |
Termal iletkenlik | 1.0- 3.0W/mk |
Arıza Gerilimi | 2-4.5KV |
yanıcılık | 94V0 |
Hizmetler | OEM ve ODM |
Standart | UL&ROHS |
Alüminyum PCB performansı:
1. Isı dağılımı
Normal FR4 PCB'lerle karşılaştırıldığında, alüminyum PCB'ler ısı dağılımında daha iyi ve daha hızlı performans gösterir.Örnek olarak aynı kalınlıktaki FR4 PCB ve alüminyum PCB'yi alın.FR4 PCB'ler 20°C/W ile 22°C/W arasında, alüminyum PCB'ler ise 1°C/W ile 2°C/W arasında termal dirence sahiptir ve bu özelliği bir kez daha kanıtlamaktadır.
2. Termal genleşme
Termal genleşme ve büzülme, maddelerin ortak özellikleridir ancak farklı katsayılara sahiptir.Alüminyum PCB'lerin ısı dağılımındaki mükemmellik nedeniyle, tüm ekipmanın ve elektronik cihazların dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırmak için kart yüzeyindeki termal genleşme ve büzülme sorunları önemli ölçüde azaltılacaktır.Bu tür avantajlar, yüzey montaj teknolojisinin (SMT) termal genleşme ve büzülme sorunları için özellikle uygun olabilir.
3. Boyutsal kararlılık
Alüminyum PCB'ler önemli ölçüde kararlı boyutlara sahiptir.Boyutları sadece 30 ℃ ila 140 ℃ ve hatta 150 ℃ arasında ısıtıldıklarında yaklaşık %2,5 ila %3,0 değişecektir.
4. Diğer performans
a.Güç cihazı SMT'sine uygulanabilirlik.
B.Devre tasarımının etkin termal genleşmesi.
C.Çalışma sıcaklığını düşürmeye, ürün güç yoğunluğunu ve güvenilirliğini artırmaya ve ürünlerin raf ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
NS.Ürün boyutunu, donanım ve montaj maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.
e.Daha iyi yalıtım performansı ve mekanik dayanıklılık ile kırılgan seramik alt tabakaların kolay değiştirilmesi.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Profesyonel PCB üretim ekibi - tüm mühendisler PCB üretim alanında yılların deneyimine sahiptir.
Gelişmiş ekipman ve yüksek hassasiyetli inceleme ve test araçları
CCL (Bakır Kaplı Laminasyon), kimya ve lehim maskesi mürekkebi ve efsane mürekkebi dahil en iyi hammaddeler
Tüm CCP'lere (Kritik Kontrol Noktaları) iyi hakim olan yetenekli operatörler
Eksiksiz yüzey kaplama ekipmanı seti, dış kaynak riski olmaksızın ENIG, daldırma gümüş, daldırma Kalay, OSP, HASL (kurşunsuz), altın kaplama ve gümüş kaplama yapabilir.
Son teknoloji baskılı devre kartı üretim süreci kapasiteleri
Maksimum en boy oranı 10: 1'e ulaşır
Çift PCB yüzeyindeki maksimum bakır ağırlığı 6 OZ'a ulaşabilir
Lehim maskesinin kalınlığı 50μm'ye kadar kontrol edebilir
Min Empedans kontrol değeri 50ohm +/- %5
Min NC delme çapı 0,2 mm ve minimum lazer delme çapı 0,1 mm'dir
Devre kartı üretimi kesinlikle IPC standartlarına göre ve %100 nitelikli olduğundan emin olun
PDCA (Planla-Uygula-Kontrol Eylem Döngüsü) sürecini katı bir şekilde gerçekleştirin ve ürün performansını sürekli olarak iyileştirin
Enerji tasarrufu ve çevre koruma konusunda önde gelen olağanüstü kuruluş