100W 120W 500W 1000W 3030 LED Grow Hafif Metal Çekirdek Baskılı Devre Kartı
Özellik | Kabiliyet |
kalite notu | Standart IPC 2 |
Katman sayısı | 4 - 24 kat |
Sipariş Miktarı | 1 adet - 10000+adet |
Yapım Zamanı | 2 gün - 5 hafta |
Malzeme | Alüminyum çekirdek (Yerli 1060), Bakır çekirdek, FR4 kaplama |
Yönetim Kurulu Boyutu | Min 6*6mm |Maksimum 610*610mm |
Tahta kalınlığı | 0,8 mm - 5,0 mm |
Bakır Ağırlık (Bitmiş) | 0,5 oz - 10,0 oz |
Min İzleme/Aralık | 4mil/4mil |
Lehim Maskesi Tarafları | dosyaya göre |
Lehim Maskesi Rengi | Yeşil, Beyaz, Mavi, Siyah, Kırmızı, Sarı |
Serigrafi Tarafları | dosyaya göre |
serigrafi rengi | Beyaz, Siyah, Sarı |
Yüzey | HASL - Sıcak Hava Lehim Tesviye Kurşunsuz HASL - RoHS ENIG - Akımsız Nikel/Daldırma Altın - RoHS |
Min Halka Halka | 4milyon |
Min Delme Delik Çapı | 6milyon |
Diğer Teknikler | Havşa delikleri Vida delikleri |
* Yukarıdaki kalınlık reçine kalınlığını içermez ve bakır ve Alüminyum kalınlığı isteğe bağlı olarak birleştirilebilir.
* Bakır folyo kalınlığı: H oz.- 5.0 oz.Alüminyum levhanın kalınlığı: 0,2 - 5,0 mm.
* Halojen içermeyen malzeme.
* RoHS ve REACH'e uygunluk.
- İyi termal performans ve uzun ömür
- İyi ısı iletkenliği ve yalıtımı
- Düşük maliyetli - Enerji verimli ve geri dönüştürülebilir
- Montajı kolay
- Yüksek dayanıklılık
- Hafif
Neredeyse tamamı alüminyum PCB'lerin üretim süreci temelde aynıdır.Burada ana üretim süreçlerini, zorluklarını ve çözümlerini tartışacağız.
Bakır Aşındırma: Alüminyum PCB'lerde kullanılan bakır folyo nispeten daha kalındır.Bununla birlikte, bakır folyo 3 oz'un üzerindeyse, dağlama için genişlik telafisi gerekir.Tasarımın talebine uygun değilse, aşındırma sonrası iz genişliği tolerans dışı olacaktır.Bu nedenle iz genişliği telafisi doğru bir şekilde tasarlanmalıdır.Üretim sürecinde aşındırma faktörlerinin kontrol edilmesi gerekir.
Lehim Maskesi Baskısı: Kalın bakır folyo nedeniyle alüminyum PCB'nin lehim maskesi baskısında bir zorluk vardır.Bunun nedeni, iz bakır çok kalınsa, kazınmış görüntünün iz yüzeyi ile süpürgelik arasında büyük bir farka sahip olacağı ve lehim maskesi baskısının zor olacağıdır.Bu nedenle iki kez lehim maskesi baskısı kullanılır.Kullanılan lehim maskesi yağının kaliteli olması gerekir ve bazı durumlarda önce reçine dolgusu daha sonra lehim maskesi yapılır.
Mekanik İmalat: mekanik imalat süreci, dahili olarak bırakılan mekanik delme, kalıplama ve v-skorlama vb. içerir.Bu, elektriksel gücü azaltma eğilimindedir.Bu nedenle, ürünlerin düşük hacimli üretimi için elektrikli freze ve profesyonel freze kullanılmalıdır.Delme parametreleri çapak oluşmasını önlemek için ayarlanmalıdır.Bu, mekanik üretiminize yardımcı olacaktır.